Anàlisi de les raons per a la retirada de la màscara de soldadura

La tinta és un dels factors importants que afecten la qualitat de les plaques de circuit, i la tinta de mala qualitat també és una de les raons per a la separació de l'oli verd de soldadura a les plaques de circuit. Fem una ullada a què s'ha de prestar atenció quan s'utilitza tinta de la placa de circuit imprès?

 

Hi ha tres motius principals per a la separació de la tinta verda de la màscara de soldadura de PCB:

 

1. Quan s'imprimeix tinta en un PCB, el pretractament no es fa correctament, com ara taques, pols o impureses a la superfície del tauler, o algunes zones que s'oxiden. De fet, resoldre aquest problema és molt senzill. Només cal que torneu a fer el pretractament, però esforçeu-vos per netejar les taques, les impureses o la capa d'òxid a la superfície de la placa de circuit imprès. Això es deu als errors del personal de producció en el funcionament i a la mala gestió.

 

2. El temps de cocció de la placa de circuit imprès és curt o la temperatura no és suficient, perquè la placa de circuit imprès s'ha de coure a alta temperatura després d'imprimir la tinta termoestables. Si la temperatura o el temps de cocció és insuficient, farà que la força de la tinta a la pissarra sigui insuficient. Després del flux de procés posterior, el producte final s'envia i els clients reben el tauler per al processament SMT. Durant el processament SMT, l'alta temperatura al forn de llauna pot provocar que la tinta de la placa de circuit imprès caigui.

 

3. Els problemes de qualitat de la tinta, com ara la tinta caducada o la compra de marques desconegudes de tinta, també poden fer caure la tinta PCB quan passa pel forn de soldadura. Algunes fàbriques de taulers petites compren tinta que no s'ha utilitzat durant molt de temps, i hi ha diferències de color i rendiment després de diversos usos, cosa que facilita la caiguda de la tinta.

 

Quines precaucions he de prestar atenció quan utilitzeu tinta? A la indústria de PCB, la majoria dels fabricants tenen experiència en l'ús de tinta i han de consultar les normatives rellevants quan s'utilitzen tinta:

 

Imatge: exposició automàtica completa

 

1. Requisits de temperatura: en qualsevol cas, la temperatura de la tinta s'ha de mantenir per sota de 20-25 graus i els canvis de temperatura no han de ser massa grans, en cas contrari afectaran la viscositat de la tinta i la qualitat i eficàcia de la serigrafia. Especialment quan la tinta s'emmagatzema a l'aire lliure o a diferents temperatures, s'ha de col·locar a temperatura ambient durant uns dies abans de la seva reutilització o fins que el barril de tinta assoleixi la temperatura de funcionament adequada. Això es deu al fet que l'ús de tinta freda pot provocar mal funcionament de la serigrafia i problemes innecessaris. Per tant, per mantenir la qualitat de la tinta, el millor és emmagatzemar-la en condicions de temperatura normals del procés.

 

2. Abans d'utilitzar, la tinta s'ha de barrejar a fons i acuradament manualment o mecànicament. Si entra aire a la tinta, s'ha de deixar reposar durant un període de temps abans d'utilitzar-la. Si es requereix dilució, primer barregeu bé i després proveu-ne la viscositat. El cubell de la tinta s'ha de segellar immediatament després de l'ús. Al mateix temps, mai torneu a posar la tinta de la pantalla a la cubeta de tinta i barregeu-la amb tinta no utilitzada.

 

3. Ha d'anar equipat amb un netejador dissenyat específicament per netejar la tinta, i ha de ser molt complet i net. Independentment del color de la tinta, s'ha de netejar d'una vegada, preferiblement amb un dissolvent net, per no afectar l'ús d'altres colors de tinta.

 

4. A l'hora d'assecar la tinta, s'ha de fer en un dispositiu amb un bon sistema d'escapament per garantir que la qualitat de la tinta no canviï significativament.

 

En el procés d'impressió real, cal operar de manera estandarditzada i mantenir les condicions de treball que compleixin els requisits tècnics del procés per a les operacions de serigrafia.