Explicació de SPI i AOI en el procés SMT

AOI, un detector òptic automàtic, s'utilitza per comprovar la qualitat de la impressió de soldadura i verificar i controlar el procés d'impressió, identificant els factors potencials que contribueixen a aquesta tendència abans que la qualitat superi el rang. AOI comprova la mala instal·lació i soldadura, com ara els paràmetres de control de la màquina d'impressió. En comparar imatges bones i dolentes, sota diferents condicions d'il·luminació, els defectes presentaran imatges diferents, com ara curtcircuits, compensació i velocitat lenta. A continuació, feu els ajustos oportuns mitjançant el contrast de la imatge.

SPI (Inspecció de pasta de soldadura), identificant tendències en els canvis de qualitat i donant indicacions sobre els tipus de defectes que són defectuosos. SPI es refereix a una sèrie d'inspeccions de pasta de soldadura, també coneguda com a inspecció òptica automàtica. En el procés de producció SMT, hi haurà diversos tipus de defectes d'instal·lació i soldadura, mentre que AOI detecta la instal·lació del dispositiu i les juntes de soldadura, la qual cosa és ineficient i condueix al manteniment. Avui en dia, els components electrònics són cada cop més petits a causa de factors com ara les làpides i els canvis de pasta de soldadura. Mitjançant una sèrie d'inspeccions d'unions de soldadura, defectes com ara peces incorrectes, reaccions extremes, factors humans, soldadura buida i peces que falten. SPI pot dir als usuaris de manera intuïtiva que SPI és una inspecció de qualitat per a la impressió de soldadura i la verificació i control dels processos d'impressió. La seva funció bàsica és detectar ràpidament els defectes en la qualitat d'impressió.

La diferència entre SPI i AOI

Control de qualitat:

Alguns defectes que sovint es passen per alt durant la inspecció visual manual inclouen: desalineació dels components, soldadura insuficient, curtcircuit de les juntes de soldadura, soldadura defectuosa, inversió de components, desalineació de components, deformació de components, falta de components i muntatge de components.

Procés de control

AOI està equipat amb un terminal d'anàlisi d'informació (IAT) per supervisar la qualitat de les juntes de soldadura en temps real, generar gràfics en temps real i retroalimentar el tipus i freqüència de fallades i altra informació al departament de control de producció en temps real, de manera que que el departament pugui trobar problemes en el procés de producció a temps i corregir-los el més aviat possible, per tal de minimitzar la pèrdua de temps i materials.

Verificació de paràmetres de procés i altres

Perquè es pugui processar un nou tipus de placa única, des dels paràmetres del procés d'impressió fins als paràmetres del procés de soldadura per reflux, cal una modulació acurada. La racionalitat d'aquests paràmetres depèn en última instància de la qualitat de la soldadura, i aquest procés s'ha de sotmetre a múltiples proves per aconseguir-ho. AOI proporciona un mitjà eficaç per verificar els resultats experimentals.

Després d'aplicar SPI a la màquina d'impressió, es realitza la inspecció de qualitat de la impressió de soldadura i la verificació i control dels paràmetres del procés d'impressió.

SPI sòlid té un paper important en tota la producció de SMT. L'AOI es divideix en dos tipus: preforn i postforn, amb el primer muntatge del dispositiu de detecció i el segon que detecta les juntes de soldadura.