Diversos mètodes de solució de gravat àcid El gravat àcid és el principal processament químic
Deixa un missatge
Mètode a la indústria de PCB, que produirà una gran quantitat de residus líquids de gravat àcid. El líquid de gravat àcid conté principalment coure, àcid clorhídric, àcid sulfúric i oxidant. Si no es tracta, provocarà residus de coure d'alt valor i una greu contaminació ambiental. Actualment, hi ha mètodes de coure esponjós, mètodes d'electròlisi, mètodes d'extracció, mètodes de neutralització, mètodes de cristal·lització de refrigeració per evaporació i altres mètodes per tractar la solució de gravat àcid, però hi ha diversos problemes.
El mètode d'esponja de coure és afegir pols de ferro per reaccionar amb àcids i ions de coure al líquid residual de gravat àcid en condicions àcides. El ferro s'oxida a ions de ferro divalents i la pols de ferro reacciona amb el coure per obtenir una solució esponjosa de coure i clorur fèrric després de la filtració per filtre premsa. En aquest mètode, l'oxidant i l'àcid es consumeixen amb ferro, l'àcid clorhídric i l'oxidant no es reutilitzen i cal afegir molts productes químics a la línia de producció. En aquest mètode, l'oxidant i l'àcid es consumeixen amb ferro, l'àcid clorhídric i l'oxidant no es reutilitzen i cal afegir molts productes químics a la línia de producció.
El mètode d'electròlisi utilitza principalment el corrent per dur a terme l'electròlisi del diafragma del líquid residual de gravat àcid. El coure és electrolitzat al càtode. Es genera una gran quantitat de clor gasós a l'ànode i el gas de clor es dissol i s'absorbeix a la línia de producció. L'ànode electrolític està fabricat amb una placa d'ànode insoluble de metalls preciosos. El gas clor és perillós, car i consumeix energia, i l'augment del líquid residual també és un problema.
El mètode d'extracció consisteix a extreure coure a través d'extractants, i després electrolitzar el coure. El principal problema és que es necessita una gran quantitat de materials alcalins per neutralitzar l'àcid lliure. L'eficiència d'extracció també és molt baixa, la quantitat de líquid residual augmenta i el consum d'electricitat de l'electròlisi també és gran.
El mètode de neutralització consisteix a neutralitzar el líquid residual de gravat àcid amb materials alcalins per fer hidròxid de coure, que s'asseca i es deshidrata en òxid de coure. El líquid residual neutralitzat no es pot reutilitzar i necessita un tractament secundari.
Procés de tractament del mètode de cristal·lització de refrigeració evaporativa: solució de gravat àcid → cristal·lització de refrigeració evaporativa → venda de clorur de coure precipitat → la solució de gravat precipitat es reutilitza per a la línia de gravat. Aquest mètode requereix una gran quantitat d'energia elèctrica per a l'evaporació i el refredament, amb un alt valor de recuperació i una bona seguretat. Aquest mètode no ha estat àmpliament promocionat a la indústria. Els principals problemes són l'alt consum d'energia, la difícil separació d'ions i l'alta corrosivitat de la solució de gravat àcid. Els requisits de resistència a la corrosió dels equips de reciclatge són molt elevats.
