Impressió de procés de serigrafia
Deixa un missatge
La impressió de procés de serigrafia és una tecnologia de fabricació de circuits comuna, que s'utilitza per fer circuits sobre substrats prims. La serigrafia s'aconsegueix transferint la forma del circuit a la làmina de coure mitjançant el procés de gravat, en lloc del tall mecànic. La producció de serigrafia és l'ús de la tecnologia de gravat electroquímic (fotolitografia) per crear patrons en plaques de coure gravades químicament per a la producció de plaques de circuit imprès.
La serigrafia té les característiques de baix cost, operació senzilla, alta eficiència de producció i una varietat de materials d'impressió, i s'utilitza àmpliament en la fabricació de plaques de circuit imprès i circuits integrats de gruix de pel·lícula. Actualment, diversos tipus de materials d'impressió de pantalla s'utilitzen àmpliament en la producció de plaques de circuits impresos, fent que la superfície de les plaques de circuit imprès estigui coberta amb polímers amb determinades característiques, adaptant-se molt al ràpid desenvolupament de productes electrònics cap a una major precisió, major densitat, major fiabilitat i tecnologia microporosa. Al mateix temps, es plantegen requisits més alts per al desenvolupament i la producció de plaques de circuit imprès.
La producció de serigrafia inclou principalment tres passos: disseny, fabricació de planxes i impressió. En la fase de disseny, primer cal determinar el contingut, la mida i la posició de la impressió en funció de la mida i la disposició de la placa de circuit imprès. Normalment, el contingut imprès d'una placa de circuit imprès inclou informació com ara el nom, el número, la polaritat, el valor i la data de producció dels components. En el procés de fabricació de plaques, és necessari utilitzar una plantilla de serigrafia amb gran claredat i precisió segons el contingut i els requisits del disseny. A continuació, establiu la relació d'alineació entre la pantalla i la placa de circuit imprès i imprimiu-la, normalment utilitzant tecnologia de serigrafia. Després de diversos processos com ara la impressió, el curat i les proves, el tauler finalment forma caràcters impresos clars i resistents al desgast.
Durant el procés d'impressió, els fabricants també han d'utilitzar tipus de tinta especials per garantir l'adhesió i la durabilitat de la tinta a la superfície de la placa de circuit imprès. Aquest tipus de tinta sol ser un recobriment anomenat Steel UV Curable Ink, que es pot curar mitjançant l'exposició UV. Aquest procés garanteix que la tinta es mantingui clara i precisa durant un ús a llarg termini.
Imatge: impressora d'injecció de tinta
A més, també es requereix la coordinació de dades durant el procés d'impressió de text per assegurar-se que cada element de la placa de circuit imprès porta l'etiqueta de referència correcta. Aquest pas normalment es completa amb un programari de disseny assistit per ordinador (CAD), que pot llegir directament la informació dels components del patró del circuit i després afegir noms i valors de components a la placa de circuit imprès.
Els punts de control de la impressió de text inclouen principalment la qualitat d'impressió, l'error d'impressió i la precisió d'impressió. La qualitat d'impressió fa referència als indicadors complets de claredat, gruix, jerarquia i contrast del text, gràfics i símbols impresos. L'error d'impressió fa referència a problemes que afecten la qualitat, com ara la desviació de la posició d'impressió, l'error de mida d'impressió i l'error de contingut d'impressió. La precisió d'impressió es refereix a la influència global de la fabricació de pantalla, màquina d'impressió, placa de circuit imprès, tinta d'impressió i altres enllaços, que afecta directament la fiabilitat i la vida útil de la placa de circuit imprès.
