Prova electrònica de PCB

Durant el procés de producció de plaques de circuit imprès, és inevitable que factors externs puguin causar defectes elèctrics com curtcircuits, circuits oberts i fuites. A més, les plaques de PCB continuen evolucionant cap a una alta densitat, un espai fi i múltiples nivells. Si els defectes no es detecten i es tracten de manera oportuna, permetre que flueixin al procés, inevitablement, comportarà més malbaratament de costos. Per tant, a més de millorar el control del procés, la millora de la tecnologia de prova també pot proporcionar als fabricants de PCB solucions per reduir les taxes de ferralla i millorar el rendiment del producte.

 

Requisits generals per a les proves elèctriques

Les proves elèctriques avaluen principalment la conductivitat i l'aïllament de la PCB. Les proves de continuïtat es refereixen a mesurar si el valor de resistència dels nodes dins de la mateixa xarxa és inferior al llindar de continuïtat per determinar si la línia està desconnectada, comunament conegut com a circuit obert; Les proves d'aïllament es refereixen a determinar si hi ha un curtcircuit en una xarxa d'aïllament mesurant si el valor de la resistència entre els diferents nodes de la xarxa és superior al llindar d'aïllament.

 

Factors que afecten la prova electrònica de PCB

 

Amb l'augment de la densitat del circuit, la dificultat de les proves elèctriques també augmenta i han sorgit noves tecnologies de prova per fer front al desenvolupament de la indústria de PCB. Els principals factors que augmenten la dificultat de la prova són:

 

a. Mida del coixinet a la superfície del substrat

b. PAD span (tonació)

c. La reducció de l'espai entre cables redueix l'obertura del forat conductor

d. Límit de sagnat de la superfície PAD

e. Millora dels requisits de precisió del bloqueig de mesura

f. Augment dels requisits de velocitat de prova, etc

 

Classificació i principis de les tècniques d'assaig de rendiment elèctric

 

En principi, les proves de rendiment elèctric de PCB es poden dividir en dues categories: mètode de prova de resistència i mètode de prova de capacitat.

 

El mètode de prova de resistència també es pot dividir en dues proves de terminals i quatre proves de terminals, entre les quals el mètode de prova de quatre terminals és el més comú; Segons si la sonda de prova està en contacte complet amb el PCB, es pot dividir en mètode de prova de contacte i mètode de prova sense contacte.

 

Mètodes i equips de mesura elèctrica

 

Els mètodes de prova típics inclouen reixeta universal dedicada, sonda voladora, feix d'electrons sense contacte, drap conductor (adhesiu), prova capacitiva i raspall. Entre ells, els dispositius més utilitzats són les màquines de prova dedicades, les màquines de prova universals i les màquines de prova de sondes voladores.

 

El procés de prova elèctrica de la placa de circuit imprès és un dels processos indispensables i importants en la fabricació de productes electrònics. Completar amb precisió el procés de prova elèctrica de la placa de circuit imprès pot garantir connexions de circuits estables i fiables dels productes electrònics i millorar la qualitat i la fiabilitat del producte.

 

Imatge: Tester de plantilla

 

Imatge: provador de quatre fils

 

Sihui Fuji fa èmfasi en la filosofia empresarial de la qualitat en primer lloc i evita decididament que qualsevol producte defectuós entregui als clients. Per als productes defectuosos detectats, alguns d'ells s'utilitzaran per a la verificació i anàlisi experimental per trobar la causa del defecte, mentre que l'altra part es desballestarà directament, evitant fermament que el defecte flueixi cap al client, insistint en no produir defectes de fabricació. , no flueix defectes i no causa problemes als clients.